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前后双丝交替纵向震荡高效GTAW焊接方法: 本发明涉及双丝填丝GTAW控制领域，是一种前后双丝交替纵向震荡高效GTAW焊接方法。针对在双丝填丝GTAW过程中，双丝填丝焊接难度高、工艺参数控制难，提出了一种前后双丝交替纵向震荡高效GTAW焊接方法。利用双丝交替震荡方...; 贾爱亭罗帅武尹力李湘文

UNS S32750超级双相不锈钢跨接管的GTAW焊接工艺研究: 2025年; 某海上石油平台水下井口项目脐带缆终端与注水树连接所用的跨接管材料为UNS S32750超级双相不锈钢。为确保跨接管现场焊接质量及性能,在产品现场施焊前,先对该材料进行焊接性分析,然后采用GTAW焊接方法进行单面焊双面成形焊接工艺试验研究。结果表明:当焊接试验选用直径2.0mm的ER2594氩弧焊丝,保护气体选用99.99%Ar,焊缝正面保护气体流量为8~12L/min,焊缝背面保护气体流量为10~15L/min,电弧电压为12~13V,焊接电流为65~80A,焊接速度为65~70mm/min,焊接热输入控制在0.67~1.08kJ/mm内,以及最大层间温度为150℃时,焊接接头的力学性能、金相组织、铁素体相比例、点蚀性能均满足相关标准要求。研究制定的焊接工艺已成功应用于跨接管现场焊接施工中,成效显著。; 兖文涛马铁钊张振东张龙; 关键词：超级双相不锈钢

一种GTAW与激光同轴送粉复合铝合金焊接装置及其使用方法: 本发明公开了一种GTAW与激光同轴送粉复合铝合金焊接装置及其使用方法，焊接装置的三轴运动单元上分别设置焊枪单元、激光单元以及送粉单元；三轴运动单元用于分别带动焊枪单元、激光单元以及送粉单元移动，焊枪单元用于实现焊接功能，...; 孙宏伟张本顺陈卫彬沈言张明盛张乐乐朱振亚

机器人横向GTAW钢管对接焊丝、焊枪、电弧姿态控制方法: 本发明涉及横向GTAW钢管对接焊丝、焊枪、电弧姿态控制领域，是一种基于结构光视觉、姿态传感和被动视觉的横向GTAW钢管对接焊丝、焊枪、电弧姿态控制方法。针对在横向GTAW钢管对接焊接中，焊丝、焊枪和电弧姿态偏差对焊缝成型...; 罗帅武贾爱亭陈加凯邓美尹力

一种磨削同步复合GTAW电弧增材制造装置及使用方法: 本发明提出了一种磨削同步复合GTAW电弧增材制造装置及使用方法，属于增材制造技术领域，包括GTAW焊枪、焊枪安装架、送丝嘴、送丝嘴安装架、手动十字丝杠滑台、焊接工作台、电弧增材制造层、水平方向伺服步进电机滚珠丝杠直线导轨...; 陈超冯天亭张慧婧

激光中心诱导GTAW电弧同步相位控制增材制造装置及方法: 本发明提供了激光中心诱导GTAW电弧同步相位控制增材制造装置及方法，属于增材制造装置技术领域。本发明包括：摆动激光头，用于发射摆动的激光热源；GTAW电弧同轴焊炬，具有多根设置于激光热源的周向内侧的钨极；送丝机构，用于夹...; 梁晓梅杜兵徐富家滕彬张焱费大奎张彦东李荣赫楠楠孙元奇周成宇杨萌

GTAW对TA2的焊接试验与缺陷处理方案: 2024年; 文章分析工业纯钛(TA2)综合性能后,针对该材料在焊接加工环境中所产生的主要缺陷与焊接变形,分别在焊接前、中、后分析其产生原因并制定处理方案,对其进行有效防治与控制。试验前对钨极氩弧焊(GTAW)焊接要点与操作方法进行规范化处理,试验中对TA2采用了GTAW焊接技术,试验结果表明,基于该试验方法取得成品效果良好且无焊接缺陷。; 才洋于功志; 关键词：钨极氩弧焊工业纯钛性能分析

海洋工程小尺寸双相钢管的GTAW焊接工艺被引量：2: 2024年; 针对公司圆筒形FPSO项目中的小尺寸双相钢管与法兰的对接接头,选择手工钨极氩弧焊作为焊接方法,按照欧标ISO 15614-1及项目焊接规格书要求进行了焊接工艺评定试验。试验结果表明,采用文中开发的工艺能够获得满足性能要求的焊接接头。; 朱大喜张剑利温振威刘亚杰李晓鹏殷兰兰; 关键词：双相钢小尺寸氩弧焊

交流及脉冲GTAW铝合金焊接电弧温度及其形态数值模拟研究: 2024年; 控制钨极氩弧焊接(GTAW)的焊接电弧温度、形态等特性是制定其焊接工艺、提高其焊接质量与效率的措施之一。采用数值模拟研究方法,研究了6061铝合金GTAW焊接过程钨极氩弧温度及其形态,对交流及脉冲钨极氩弧温度及其形态进行了比较与分析,阐述了随焊接电流变化钨极氩弧温度及其形态变化规律。研究结果表明,在交流钨极氩弧焊接电流方向变化时焊接电弧将熄弧,其温度下降;焊接电弧形态基本保持钟罩型,其高温区域发生变化;在交流钨极氩弧达到稳定状态时,正接焊接电弧温度较反接的高,焊接电弧高温区域距工件更近,焊接电弧径向尺寸较反接的大;脉冲电流钨极氩弧焊接过程不会熄弧;从峰值到基值焊接电流过渡过程中,焊接电弧沿径向收缩,相反,焊接电弧沿径向扩张,其形态似“腰鼓”状;脉冲基值电流焊接电弧温度较峰值电流的小。; 高珊高文国徐起王成林李涛; 关键词：交流电流脉冲电流 GTAW

焊丝成分对国产Invar合金GTAW接头组织差异性的影响: 2024年; 采用钨极惰性气体保护焊(Gas tungsten arc welding,GTAW)工艺完成15 mm厚国产Invar合金的焊接,研究了焊丝成分对接头组织差异性的影响。结果表明:三种焊丝所获得的显微组织均由焊缝边缘垂直于熔合线生长的粗大柱状晶和焊缝中部的等轴晶组成,等轴晶内部的亚晶结构明显细化。使用不同成分焊丝后在焊缝形成的析出相种类、形态与分布位置存在较大差别。采用添加0.40%Ti的焊丝在晶界析出较多规则的块状颗粒,而添加1.42%Nb的焊丝在亚晶界析出白色链状或柱状连续相。析出相不仅能作为异质形核的核心或钉扎晶界的质点细化晶粒,还可以作为沉淀相阻碍位错运动从而提高焊缝强度。试样拉伸结果表明:焊丝加入0.40%Ti、1.42%Nb后,接头的抗拉强度大幅提升,分别达到638.2 MPa和653.5 MPa,相较原始焊丝分别提高60.6%、64.4%。断口形貌表明采用含铌焊丝(1.42%Nb)后断口韧窝尺寸和深度增大,接头断裂模式由脆性断裂转变为韧性断裂,说明Nb元素对Invar合金接头组织细化、力学性能改善具有显著作用。; 程立宏周裕琦王建峰李柱穆战占小红; 关键词：显微组织力学性能断口形貌

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