韦嘉
- 作品数：6 被引量：39H指数：4
- 供职机构：中南大学材料科学与工程学院粉末冶金国家重点实验室更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：冶金工程一般工业技术金属学及工艺更多>>
- 圆筒型混合器中颗粒混合运动的研究被引量：8
- 2003年
- 对硅胶颗粒在圆筒型混合器中的混合运动和机理进行了实验研究,分析了填充率、转速等因素对混合过程的影响。研究结果表明:混合过程中颗粒运动的流线不断被拉伸和弯曲,是形成颗粒扩散运动的重要机制;填充率和转速对颗粒的混合运动有明显影响,当填充率不变时,混合效果随混合器转速的提高而提高(接近离心状态之前);当转速不变时,混合效果随填充率增大(不超过70％)而提高。当填充率和转速提高时,颗粒的运动模式由rolling模式向cascading模式发展。
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- 3种二组元粉体的混合特征被引量：8
- 2004年
- 为了探明粉末物性差异对混合过程效果的影响,将形状不规则的Ti粉、近球形的Al2O3粉和Al粉分别与Fe粉按相同比例构成3种二元粉末体系,并通过实验测定了这3种粉末体系在圆筒型混合器中混合过程均匀度的变化,并对混合过程进行了理论分析。结果表明:粉末物性的差别对混合过程产生明显的影响,在相同填充率和转速下,经过50s的混合,流动性较好的Al2O3粉、Al粉与Fe粉的混合均匀度分别达到0.048和0.025,扩散系数分别为0.293和0.375;而流动性较差的Ti粉与Fe粉却未得到有效的混合,混合均匀度只达到0.275,扩散系数为0.064。
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- 关键词：粉体
- 二组元粉体的混合实验研究被引量：2
- 2004年
- 实验测定了铁粉和钛粉(Fe-Ti)、铁粉和三氧化二铝粉(Fe-Al2O3)、铁粉和铝粉(Fe-Al)3种二组元粉末体系在圆筒型混合器中混合过程的均匀度。研究结果表明:粉末物性的差别对混合效果产生明显的影响,当填充率和转速相同时,不同物性的二组元粉末体系的混合运动状况不尽相同,混合均匀度表现出明显的差异。在50s内,流动性较好的AlO3粉和Al粉分别与Fe粉较均匀地混合;而流动性较差的Ti粉与Fe粉没有有效地混合。Fe-Ti体系、Fe-Al体系和Fe-Al2O3体系的最终混合均匀度分别为0.275,0.048和0.025。
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- 关键词：粉体
- 圆筒型混合器中颗粒混合运动的研究被引量：13
- 2004年
- 采用2种不同颜色的硅胶颗粒,研究混合器的填充率、转速等对颗粒混合过程的影响,探明颗粒在圆筒型混合器中的运动形态和混合机理。研究结果表明:混合过程中颗粒运动的流线不断被拉伸和弯曲,是形成颗粒扩散运动的重要机制;填充率和转速对颗粒的混合运动有明显影响:在填充率不变时,混合效果随混合器转速的提高(接近离心状态之前)而提高;当转速不变时,混合效果随填充率的提高(不超过70%)而提高;随填充率和转速的提高,颗粒的运动模式由Rolling模式逐步向Cascading模式发展。
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- 关键词：填充率
- 装粉方式对钛粉压制成形影响的数值模拟被引量：3
- 2004年
- 用MSC.Marc软件模拟了在3种不同装粉方式下钛粉压制成形过程中粉末的流动情况以及压坯的密度分布规律。研究结果表明:装粉方式对粉末压制过程及压坯密度具有较大的影响,与平式装粉方式相比,采用凸式装粉,试样的烧结坯密度提高6％,孔隙分布的均匀性得到相应的改善。
- 欧阳鸿武何世文刘咏韦嘉
- 关键词：钛粉粉末压制数值模拟
- 装粉方式对钛粉压制成形影响的数值模拟被引量：9
- 2004年
- 用MSC.Marc软件模拟了3种不同装粉方式下钛粉压制成形过程中粉末的流动情况及压坯的密度分布规律。结果表明:粉末装粉方式对粉末压制过程及压坯密度有较大的影响,与平式装粉方式相比,采用凸式装粉,试样的烧结坯密度提高了6%,孔隙分布的均匀性也得到相应的改善。
- 欧阳鸿武何世文韦嘉刘咏
- 关键词：钛粉粉末压制数值模拟
