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吴钢华

作品数:23 被引量:104H指数:6
供职机构:上海大学更多>>
发文基金:浙江省教育厅科研计划上海市科学技术委员会资助项目更多>>
相关领域:自动化与计算机技术金属学及工艺机械工程电子电信更多>>

文献类型

  • 16篇期刊文章
  • 4篇专利
  • 1篇学位论文
  • 1篇会议论文
  • 1篇科技成果

领域

  • 10篇自动化与计算...
  • 7篇金属学及工艺
  • 7篇机械工程
  • 1篇电子电信

主题

  • 6篇圆磨削
  • 6篇曲轴
  • 6篇非圆
  • 6篇非圆磨削
  • 4篇圆度
  • 3篇数据采集
  • 3篇数控
  • 3篇误差补偿
  • 3篇相敏检波
  • 3篇检波
  • 2篇实时性
  • 2篇数控系统
  • 2篇凸轮
  • 2篇接口
  • 2篇非接触
  • 2篇非接触式
  • 2篇刚度
  • 2篇边缘检测
  • 2篇OEM
  • 2篇USB

机构

  • 23篇上海大学
  • 2篇台州职业技术...

作者

  • 23篇吴钢华
  • 12篇何永义
  • 8篇沈南燕
  • 5篇方明伦
  • 5篇李静
  • 3篇李志远
  • 2篇刘为铭
  • 2篇林海波
  • 2篇田应仲
  • 2篇李海
  • 2篇伍伟
  • 2篇姚俊
  • 2篇陈学军
  • 1篇俞德维
  • 1篇刘璐
  • 1篇吴琪
  • 1篇郭帅
  • 1篇周其洪
  • 1篇涂智杰
  • 1篇高钰

传媒

  • 2篇仪器仪表学报
  • 2篇计量技术
  • 2篇精密制造与自...
  • 1篇制造业自动化
  • 1篇机械工程学报
  • 1篇制造技术与机...
  • 1篇中国机械工程
  • 1篇计量与测试技...
  • 1篇机械与电子
  • 1篇组合机床与自...
  • 1篇仪表技术与传...
  • 1篇液晶与显示
  • 1篇微计算机信息
  • 1篇中国仪器仪表...

年份

  • 1篇2024
  • 1篇2021
  • 2篇2012
  • 1篇2010
  • 1篇2009
  • 5篇2008
  • 4篇2007
  • 6篇2006
  • 1篇2005
  • 1篇2004
23 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
曲轴非圆磨削四点刚度法的力变形计算被引量:3
2008年
采用非圆磨削加工曲轴可在一次装夹完成主轴颈和连杆颈的磨削。在加工曲轴的连杆颈时,由于曲轴不同方向的刚度并不相同,加工过程中不同方向的误差也不相同;多拐曲轴的长度比较长,属异形细长轴,因此受力变形不仅影响加工精度,也是影响磨削效率进一步提高的主要原因之一。采取四点法测定曲轴刚度,找出弹性位移对加工精度的影响规律,可准确地得到曲轴的刚度模型,并进一步确定工件的弹性变形,对加工进行预补偿,提高工件的加工精度和效率。
吴钢华李静沈南燕方明伦
关键词:非圆磨削曲轴刚度误差补偿
曲轴非圆磨削轨迹控制关键技术研究
曲轴是各种内燃机的关键零件,高效、高精度加工曲轴一直是内燃机生产厂家追求的目标。传统的曲轴磨削加工采用专用夹具调偏心方法加工连杆颈,生产准备时间长,生产设备柔性差。国外曲轴非圆磨削虽然有现成的产品,但价格昂贵,且其核心技...
吴钢华
关键词:非圆磨削曲轴磨削力误差补偿神经网络
西门子SINUMERIK 840D数控系统中控制软件的开发被引量:13
2007年
选取SIMUMERIK 840D数控系统为开发平台,以凹凸轮磨床的控制软件为研究对象,在Visual Basic编程环境下,同时利用VC++创建动态链接库,实现控制软件的界面设计,最终灵活的调用MATLAB和COM组建技术,从而使得控制算法更方便的实现。
李静吴钢华沈南燕刘为铭
关键词:SINUMERIK840DOEM控制软件数控系统
曲轴非圆磨削运动中动态误差及补偿被引量:19
2009年
动态误差是影响曲轴非圆磨削加工精度的主要因素,动态误差补偿可实时修正磨削过程的各种误差,保证补加工工件的加工精度。通过分析曲轴非圆磨削过程中动态误差产生的原因,对非圆磨削中数控系统的伺服滞后误差进行了定量分析,并对以恒线速度为基础的运动模型进行了仿真计算,计算结果表明,伺服滞后误差严重影响加工精度,且数控系统的调整只能减少伺服滞后误差,不能消除伺服滞后误差。提出了采用神经网络预测曲轴非圆磨削过程的误差,并对补偿数据进行必要的延迟处理后进行相应的补偿,以解决在线测量的角度偏差。通过离线测量加工试验表明,采用径向基函数网络较好地解决了曲轴非圆磨削过程中的误差补偿。
吴钢华沈南燕方明伦
关键词:曲轴非圆磨削径向基函数误差补偿
基于USB2.0的高速粗糙度检测系统被引量:1
2008年
采用CY7C68013A芯片作为粗糙度数据采集主芯片,保证数据采集的实时性,以USB接口传递采集数据到PC机,进行数据处理和显示。系统具有体积小、精度高、实时性好、操作使用简单的特点,已成功应用于BD025表面粗糙度仪上。
刘为铭何永义李静吴钢华
关键词:USB2.0表面粗糙度数据采集
一种间距角度可变的摆剪模
本实用新型涉及一种间距角度可变的摆剪模,该摆剪模包括底板,所述底板上部右侧安装有材料输送装置,所述底板上部右侧安装有第一上模具,所述第一上模具的上部安装有第一上模刀,所述底板上部左侧安装有第二下模具,所述第二下模具上部安...
吴钢华刘璐方昌磊
曲轴非圆的恒当量磨削厚度磨削运动模型研究被引量:14
2006年
研究了曲轴连杆颈非圆磨削的运动模型,针对模型的复杂计算,按照恒磨除率的原理,提出了切点沿连杆颈表面匀速移动的简化计算方法,分析了简化模型对当量磨削厚度的影响,给出了简化模型的修正计算公式。仿真结果表明,计算公式有较宽的适应范围,可用于数控插补计算。
吴钢华何永义田应仲
关键词:非圆磨削曲轴
基于DSP的非接触式长度测量系统的设计被引量:1
2008年
本文首先从被测对象的特征出发分析了接触式测量存在的问题,提出了用非接触式测量法来测量此对象。接着阐述了非接触式测量中边缘检测和微元法测量长度的原理。在此基础上,以DSPTMS320LF2407为核心,给出了该系统的硬件和软件设计。最后分析了该系统的测量时间和测量精度。该系统已用于工业产品测量,测量结果表明该系统稳定可靠,测量数据准确。
伍伟吴钢华涂智杰
关键词:DSP非接触式测量边缘检测
实时圆度检测系统技术的研究与应用被引量:9
2004年
针对实时圆度检测系统技术进行了研究,结合嵌入式PC/104控制平台的优点,从硬件、软件两方面进行系统方案阐述,并对系统的信号处理、实时性以及圆度评定策略加以介绍。
李志远何永义吴钢华
关键词:圆度PC/104实时性调制解调
基于USB的实时圆度检测系统的研究及开发被引量:4
2006年
本文采用CY7C68013A芯片作为圆度数据采集主芯片,保证数据采集的实时性,以USB接口实现采集数据到PC机的数据传送,用PC机进行数据处理和显示。系统具有体积小,精度高,实时性好,操作使用简单的特点,已成功应用于YD-200D圆度仪。
吴钢华李海何永义方明伦
关键词:USB圆度相敏检波数据采集
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