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王凌云

作品数:9 被引量:37H指数:3
供职机构:湖南科技职业学院更多>>
相关领域:金属学及工艺自动化与计算机技术机械工程电子电信更多>>

文献类型

  • 8篇中文期刊文章

领域

  • 3篇自动化与计算...
  • 2篇金属学及工艺
  • 2篇机械工程
  • 1篇化学工程
  • 1篇电子电信
  • 1篇电气工程

主题

  • 2篇刀具
  • 2篇数控
  • 2篇螺纹
  • 1篇刀具半径
  • 1篇刀具半径补偿
  • 1篇刀具长度
  • 1篇刀具长度补偿
  • 1篇刀具中心轨迹
  • 1篇支持向量
  • 1篇支持向量机
  • 1篇视差
  • 1篇视觉检测
  • 1篇数控加工
  • 1篇数控加工中心
  • 1篇数控系统
  • 1篇特征点
  • 1篇重轨
  • 1篇注射模
  • 1篇注射模设计
  • 1篇误差分析

机构

  • 8篇湖南科技职业...
  • 3篇西北工业大学
  • 1篇东南大学
  • 1篇浙江大学
  • 1篇重庆大学

作者

  • 8篇王凌云
  • 4篇黄红辉
  • 3篇和延立
  • 1篇刘济林
  • 1篇王雪
  • 1篇顾伟康
  • 1篇谢志江
  • 1篇姚伟
  • 1篇叶秀清
  • 1篇童林夙
  • 1篇管业鹏

传媒

  • 2篇精密制造与自...
  • 1篇模具工业
  • 1篇西南交通大学...
  • 1篇浙江工业大学...
  • 1篇传感技术学报
  • 1篇重庆大学学报...
  • 1篇邵阳学院学报...

年份

  • 1篇2008
  • 2篇2007
  • 1篇2005
  • 4篇2003
9 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
数控加工中心刀具长度补偿的研究被引量:4
2007年
数控加工中心加工一个零件往往需要数把刀,为了简化编程,CNC系统采用刀具长度补偿可使在编制零件的加工程序时,不必考虑刀具的实际长度.阐述了刀具长度补偿的原理,研究了数控系统使用长度补偿指令G43(G44)和H完成长度补偿功能,提出了刀具运行的实际位置与编程中指令位置的计算方法.论述了刀具参数在CNC系统中的内存分配,分析了刀具长度补偿的方式、特点及CNC系统中刀具长度补偿功能与其他指令的关系.结果表明:使用刀具长度补偿功能提高了加工效率.
黄红辉王凌云
Pro/E教学文件的制作被引量:2
2003年
运用Pro/E的trail/trainingFile,结合实例,研究了轨迹文件(记录某个特定的进程)及培训文件(指导用户完成Pro/E的实例练习或操作)。
王凌云黄红辉
关键词:PRO/ECAI教学文件
Mastercam 8中螺纹的设计
2003年
本文建立了螺旋线的几何模型,运用Mastercam8中C—Hooks程式的动态联接库,提供了螺纹设计的两种实用方法,验证了以上理论分析,取得了满意的效果。
王凌云和延立
关键词:螺纹CADCAM
重轨表面缺陷机器视觉检测的关键技术被引量:14
2007年
针对重轨生产线中重轨表面缺陷在线检测的困难,提出了基于机器视觉检测的系列关键技术,包括缺陷成像机理、多CCD组合采集器、图像处理技术、基于多空间的缺陷参数提取等。通过图像校正、基于支持向量机(SVM)的直线(面)边缘搜索算法和缺陷特征参数提取等核心技术,可获得完整的重轨全表面的图像,其提纯的缺陷特征参数可以进行模式识别。实验验证表明,采用上述关键技术对重轨表面常见的缺陷识别,正确率在80%以上,达到了工程检测的需要。
王凌云黄红辉王雪谢志江
关键词:重轨机器视觉支持向量机
广告机控制盒注射模设计
2008年
为成型广告机控制盒外壳部分设计了多种抽芯方式组合的模具结构,该结构利用多组不同的滑块完成抽芯,解决了生产中的难题。
黄红辉王凌云
关键词:控制盒注射模
螺纹实体误差分析与处理方法的研究被引量:1
2003年
建立了螺旋线的几何模型,分析了螺纹实体几何误差产生的原因及降低几何误差的方法.运用Mastercam8中C Hooks程序动态联接库提供的螺旋线设计的两种实用方法,验证了以上理论分析,取得了满意的效果.
王凌云和延立
关键词:螺纹误差分析
基于立体成像几何特性的动态有限搜索匹配法
2003年
提出了一种基于立体成像几何特性的动态有限搜索匹配法。该法根据被测物体与摄像机标定参照物在空间上的相互关系及被测物体形态 ,确定被测物体特征点视差匹配大致范围。利用立体成像几何特性 ,采用动态有限搜索法 ,以求出的视差为参考 ,根据左 (右 )图像中特征点与所得匹配对应点的水平视差值 ,确定在右 (左 )图像中的搜索方向和搜索范围 ,采用灰度区域相关计算 ,确定下一个匹配特征点 ,并依此类推。由于特征点灰度不稳定 ,且随视点的不同而有很大差异 ,为能得到正确匹配 ,需结合几何相似性约束。通过对一已知三维坐标标准件的计算机仿真实验 ,证实了该方法的有效性。
王凌云管业鹏童林夙顾伟康刘济林叶秀清
关键词:立体成像特征点视差
数控系统的刀具半径补偿技术研究被引量:15
2005年
数控系统的刀具半径补偿是在CNC系统内部由计算机自动完成的.在加工过程中,CNC系统根据零件轮廓尺寸、刀具运动的方向指令(G40,G41,G42)以及实际加工中所用的刀具半径值自动计算出刀具中心轨迹,完成对零件的加工.介绍了C功能刀具半径补偿原理,根据平面内刀具半径补偿转接过渡的不同转接类型,针对C功能刀补的工程实际应用,提出了交角转接及直接转接两程序段间的软件实现方法.针对实际轮廓加工过程中刀具半径补偿的执行过程:刀具补偿建立、刀具补偿维持及刀具补偿撤消,结合所用的数控系统和刀具,编制了凸轮轮廓的加工程序.实践证明,C功能刀具半径补偿方法切实可行,且效率高.
王凌云和延立姚伟
关键词:数控系统刀具半径补偿刀具中心轨迹轮廓尺寸工程实际程序段
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