汤志鸣
- 作品数：6 被引量：16H指数：2
- 供职机构：合肥工业大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：安徽省自然科学基金更多>>
- 相关领域：一般工业技术理学金属学及工艺更多>>
- SiC/Ti_3Al界面固相反应研究被引量：2
- 2008年
- 使用扫描电子显微镜（SEM）、电子能谱仪（EDS）、X射线衍射仪（XRD）对经950～1100℃热处理的SiC／Ti3Al平面界面偶界面固相反应层的成分分布、微结构及相组成等进行了分析研究，讨论了SiC／Ti3Al界面固相反应机制，并对热处理过程中反应层成长的动力学过程进行了探讨，获得相应的动力学方程。结果表明，SiC／Ti3Al界面固相反应层主要由TiC、Ti5Si3Cx及Ti2（Al，Si）构成。SiC／Ti3Al界面固相反应的发生归因于TiC和Ti5Si3Cx数值大的负吉布斯自由能变化。SiC／Ti3Al界面固相反应层遵循抛物线生长规律，为扩散控制的反应过程，反应速率常数为：K=1．81×10^-5exp（-259×X10^3／RT），m^2／s。
- 汤志鸣汤文明曹菊芳赵学法吴玉程郑治祥
- 关键词：SICTI3AL界面固相反应
- 原位TiB_2/Fe_3Al基纳米复合材料的合成及其晶粒生长动力学(Ⅰ)——Fe-Al-Ti-B四元粉体的机械合金化被引量：4
- 2006年
- 研究了机械合金化过程中Fe-Al-Ti-B四元粉体的结构演变,讨论了其合金化机制。研究表明,Fe-Al-Ti-B四元粉体的机械合金化通过Al、Ti、B原子向Fe晶格中扩散形成Fe(Al,Ti,B)过饱和固溶体。在机械合金化的早期(<10h),形成包覆结构的复合颗粒,合金化尚未进行。在机械合金化的中期(10-60h),首先形成具有几个同心圆环结构的复合颗粒,然后环状结构消失,同时Fe(Al,Ti,B)晶格常数迅速增加,但成分均匀化过程缓慢。在机械合金化的后期(60-80h),主要发生复合颗粒内部的成分均匀化过程,球磨80h后,复合颗粒内部各组元的成分已经非常均匀。Fe(Al,Ti,B)晶粒细小(6.8nm),晶格畸变严重,具有近似非晶态的结构。由于Ti、B元素的添加,Fe-Al-Ti-B四元粉体晶粒细化速率更快,但合金化速率明显降低。
- 汤文明郑治祥唐红军吴玉程任榕汤志鸣
- 关键词：FE3AL机械合金化纳米晶
- SiC//Ti-Al界面固相反应的研究
- SiC／金属界面固相反应是SiC在高温结构陶瓷、金属基复合材料等领域内应用所要解决的一个关键性问题。本研究针对SiC／Ti-Al/(TiAl、Ti/_3Al/)平面界面偶，对SiC／Ti-Al界面固相反应展开全面深入的研...
- 汤志鸣
- 关键词：SIC界面固相反应
- 文献传递
- SiC/M-Al金属间化合物界面固相反应研究进展被引量：2
- 2007年
- SiC/M(M=Ti,Ni,Fe)-Al金属间化合物界面固相反应的研究是材料科学领域内一个重要的理论研究课题。SiC/M-Al界面固相反应及界面状态决定着SiC/M-Al固相扩散焊接件及SiC/M-Al基复合材料的力学性能和使用性能。文章就近年来SiC/M-Al界面固相反应的研究成果进行综述,包括反应热力学与相平衡分析,反应层的组成与结构以及反应动力学与反应微观机制;并就目前研究的不足以及如何改进提出了一些看法。
- 汤志鸣汤文明郑治祥曹菊芳赵学法
- 关键词：碳化硅金属间化合物界面固相反应
- SiC/TiAl界面固相反应研究被引量：7
- 2008年
- 使用扫描电子显微镜、电子能谱仪、X射线衍射仪对经950～1100℃热处理的SiC／TiAl平面界面偶界面固相反应层的成分分布、微结构及相组成等进行了分析研究，讨论了SiC／TiAl界面固相反应机制，并对热处理过程中反应层成长的动力学过程进行了探讨，获得相应的动力学方程。结果表明，SiC／TiAl界面固相反应层主要由TiC、Ti5Si3Cx及Ti（Al，Si）2构成。其中，TiC和Ti5Si3Cx主要富集于邻近SiC的反应区，而Ti（Al，Si）2富集于邻近TiAl侧的反应区。SiC／TiAl界面固相反应的发生归因于TiC和Ti5Si3Cx数值大的负吉布斯自由能变化。SiC／TiAl界面固相反应层遵循抛物线生长规律，为扩散控制的反应过程，反应速率常数为：K=8．47×10^-3exp（-322×10^3／RT）（m^2／s）。
- 汤志鸣汤文明曹菊芳赵学法吴玉程郑治祥
- 关键词：SICTIAL界面固相反应
- 原位TiB_2/Fe_3Al基纳米复合材料的合成及其晶粒生长动力学(Ⅱ)——热处理过程中机械合金化Fe-Al-Ti-B四元粉体的结构演变与晶粒生长动力学被引量：1
- 2006年
- 研究了机械合金化合成的Fe-Al-Ti-B四元粉体在800-1100℃等温热处理过程中的结构演变及晶粒生长动力学,讨论了晶粒生长机制。研究表明,采用机械合金化加后续热处理工艺可以合成原位TiB2/Fe3Al基纳米复合材料粉体。球磨80h的Fe-Al-Ti-B四元粉体在热处理过程中Fe(Al,Ti,B)分解形成纳米晶DO3-Fe3Al及TiB2两个组成相。随热处理温度的升高,Fe3Al晶粒生长由主要受晶界扩散控制过渡到主要受晶格扩散控制。在热处理过程中,Fe3Al晶粒生长的动力学方程为:K=1.5×10-5exp(-578.7×103/RT),晶粒生长受到明显的抑制,原位TiB2/Fe3Al基纳米复合材料粉体的热稳定性高。
- 汤文明郑治祥唐红军吴玉程任榕汤志鸣
- 关键词：FE3AL
