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汪洋

作品数:7 被引量:25H指数:2
供职机构:华东理工大学机械与动力工程学院承压系统安全科学教育部重点实验室更多>>
发文基金:上海市自然科学基金国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术机械工程石油与天然气工程更多>>

文献类型

  • 5篇期刊文章
  • 2篇学位论文

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术
  • 1篇石油与天然气...
  • 1篇机械工程
  • 1篇自动化与计算...

主题

  • 2篇轧机
  • 2篇轧机组
  • 2篇支撑辊
  • 2篇氢蚀
  • 2篇冷轧
  • 2篇冷轧机
  • 2篇冷轧机组
  • 2篇镁合金
  • 2篇合金
  • 2篇不锈
  • 2篇不锈钢
  • 1篇等离子
  • 1篇动态仿真
  • 1篇性能研究
  • 1篇虚拟样机
  • 1篇样机
  • 1篇再结晶
  • 1篇张力辊
  • 1篇声表面波
  • 1篇石油

机构

  • 7篇华东理工大学
  • 1篇宁波工程学院

作者

  • 7篇汪洋
  • 3篇张修庆
  • 2篇韩敏玉
  • 2篇潘红良
  • 2篇陈舸
  • 1篇胡翠欣
  • 1篇鹿业波
  • 1篇吕玉廷

传媒

  • 3篇热加工工艺
  • 1篇机械工程材料
  • 1篇现代机械

年份

  • 3篇2013
  • 1篇2009
  • 1篇2008
  • 1篇2005
  • 1篇2004
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
超声表面波在氢蚀不锈钢中传输特性的研究
氢蚀是石油炼制行业普遍存在的一种腐蚀方式,由于氢蚀而引起的设备事故屡见不鲜,如果不引起重视,就会引发灾难性后果,如何评价材料氢蚀的严重程度一直是材料科学领域的热门研究课题,而若能采用无损评价的方法在氢腐蚀的早期就能进行定...
汪洋
关键词:传输特性显微硬度
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挤压工艺对Mg-4Al-1Zn-0.6Ca-0.6Si-0.4Nd合金组织和力学性能的影响被引量:2
2013年
研究了不同挤压温度和挤压比对Mg-4Al-1Zn-0.6Ca-0.6Si-0.4Nd镁合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,挤压变形可以显著细化镁合金的晶粒,大幅度提高材料的抗拉强度,屈服强度和伸长率。较低的挤压温度和较高的挤压比配合可以更好地细化晶粒。在挤压比为16,挤压温度为330℃时,合金的抗拉强度、屈服强度、伸长率分别达到375MPa、305MPa、14%。
韩敏玉张修庆陈舸汪洋
关键词:镁合金晶粒细化再结晶
张力辊和支撑辊虚拟样机动态仿真
本文主要运用虚拟样机技术,进行张力辊和支撑辊的运动学和动力学仿真,主要内容包括:在分析了带钢与张力辊、支撑辊的结构、相对运动情况的基础上,结合ADAMS柔性体建模技术对模型进行了建模;通过仿真得到了带钢、张力辊、支撑辊运...
汪洋
关键词:张力辊支撑辊虚拟样机动态仿真冷轧机组
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氢蚀430不锈钢中超声表面波的传播特性被引量:2
2009年
对超声表面波在电解充氢430不锈钢中的传播特性进行了试验,使用ABWML-4ST-90°表面波探头、PCI卡采集超声波数据,利用公式得到衰减系数,并测定了充氢前后材料的显微硬度。结果表明:随着电解充氢过程的不断进行,超声表面波衰减系数显著增大,波速显著降低,与钢中氢浓度趋近于线性关系;当材料表面的氢浓度达到饱和后,衰减系数和波速也趋于恒定;不锈钢发生氢蚀后显微硬度出现了明显的下降。
汪洋鹿业波潘红良
关键词:氢蚀超声波速
热挤压及时效对Mg-Zn-Si-Ca镁合金显微组织和力学性能的影响被引量:8
2013年
为了提高镁合金的塑性变形能力,促进镁合金的应用,对均匀化退火后的Mg-6Zn-Si-0.25Ca镁合金进行热挤压及随后的时效处理,研究了热挤压过程中挤压工艺参数对材料显微组织与力学性能的影响。结果表明,Mg-6Zn-Si-0.25Ca镁合金热挤压时发生了动态再结晶,晶粒显著细化,力学性能大幅提高。挤压后的合金晶粒内部出现大量孪晶组织,随挤压温度升高,孪晶组织减少。时效处理可以进一步提高合金的力学性能。在挤压比为10时,合金经320℃挤压及190℃×8 h时效处理后,Mg-6Zn-Si-0.25Ca镁合金抗拉强度达到385 MPa,伸长率可达到11%。
汪洋张修庆陈舸韩敏玉
关键词:镁合金热挤压时效
基于ADAMS的支撑辊仿真分析被引量:1
2005年
针对宝钢冷轧厂1500冷轧机组支撑辊磨损问题,分析其产生原因,运用ADAMS对机构进行简化、建模、仿真,并分析各种因素对摩擦力的影响,结果显示,降低钢板运动速度,适当选择钢板张力,提高支撑辊安装精度可减小对支撑辊的磨损。
汪洋潘红良
关键词:ADAMS支撑辊冷轧机组冷轧厂摩擦力钢板
放电等离子法制备SiC/Cu复合材料及其性能研究被引量:11
2013年
以Cu、SiC粉末为原料,用放电等离子法制备SiC/Cu复合材料;利用X射线衍射仪分析不同球磨时间的混合粉末物相;用扫描电镜观察粉末的形貌,并进行粒度分析。研究了不同压力下SiC/Cu复合材料的致密度和显微硬度,研究了SiC含量对该复合材料硬度、密度和摩擦磨损性能的影响,并讨论了其磨损机制。结果表明:在50 MPa的烧结压力下,该复合材料的致密度和硬度最优异,SiC含量为10%时,该复合材料的摩擦磨损性能最好,其磨损机制主要是黏着磨损和磨料磨损。
胡翠欣张修庆吕玉廷汪洋
关键词:放电等离子烧结SICCU复合材料
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