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吕玉廷

作品数:6 被引量:23H指数:3
供职机构:宁波工程学院材料工艺研究所更多>>
发文基金:上海市自然科学基金更多>>
相关领域:冶金工程一般工业技术金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 6篇中文期刊文章

领域

  • 4篇冶金工程
  • 1篇金属学及工艺
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 4篇等离子
  • 4篇放电等离子
  • 3篇硬质
  • 3篇硬质合金
  • 3篇合金
  • 3篇放电等离子烧...
  • 3篇复合材料
  • 3篇复合材
  • 2篇双金属复合
  • 2篇双金属复合材...
  • 2篇金属复合
  • 2篇金属复合材料
  • 2篇钢结硬质合金
  • 1篇性能研究
  • 1篇R12
  • 1篇SIC
  • 1篇SIC/C
  • 1篇SIC/CU
  • 1篇SIC/CU...
  • 1篇

机构

  • 6篇华东理工大学
  • 6篇宁波工程学院

作者

  • 6篇吕玉廷
  • 5篇曹佑青
  • 5篇徐金富
  • 5篇蒋朋
  • 3篇吴建峰
  • 1篇胡翠欣
  • 1篇张修庆
  • 1篇汪洋
  • 1篇吴建锋

传媒

  • 2篇热加工工艺
  • 2篇兵器材料科学...
  • 1篇粉末冶金技术
  • 1篇金属热处理

年份

  • 2篇2013
  • 4篇2012
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
放电等离子烧结制备YG20C/Cr12MoV双金属复合材料被引量:3
2013年
用M42和YG20C质量比为2∶1的混合粉末,利用放电等离子烧结技术制备了YG20C/Cr12MoV双金属复合材料,并对过渡层与Cr12MoV、YG20C两侧界面的微观组织、元素扩散及显微硬度进行了分析。结果表明,Cr12MoV钢内表面有一层宽度约为60μm的晶粒异常长大区,其硬度较低,对复合材料的连接性能产生不利影响;SPS烧结过程中,粉末颗粒之间的火花放电使Cr12MoV钢表层产生高温是造成晶粒异常长大、脱碳和贫Cr的主要原因;过渡层与Cr12MoV、YG20C界面过渡区宽度分别约为60μm和40μm,两界面处元素发生扩散,显微硬度呈梯度增加,连接性能良好。
吕玉廷蒋朋曹佑青吴建峰徐金富
关键词:CR12MOV钢双金属复合材料
放电等离子烧结GT35钢结硬质合金的组织与性能被引量:2
2012年
采用放电等离子烧结技术制备GT35钢结硬质合金,研究了放电等离子烧结GT35钢结硬质合金及其热处理后的显微组织与性能。结果表明:与传统粉末冶金方法制备的钢结硬质合金相比,放电等离子烧结制备的GT35钢结硬质合金显微组织均匀、晶粒细小、无碳化物偏析。经过1 000℃×6 min+200℃×1.5 h的热处理后,硬度比传统粉末烧结制备的钢结硬质合金提高了1.5~3.5HRC,耐磨性也显著提高。
蒋朋吕玉廷曹佑青吴建峰徐金富
关键词:硬质合金放电等离子烧结TIC
YG20C硬质合金的SPS烧结工艺研究被引量:3
2012年
采用正交试验优化YG20C硬质合金的SPS烧结工艺,研究烧结温度、烧结时间和烧结压力对材料性能的影响,并制备硬质合金。结果表明:YG20C硬质合金粉末经1 070℃×15 min×60 MPa最佳工艺烧结后,WC晶粒细小均匀地分布在Co基体上,致密度达到99.4%,硬度达到89.2HRA,比传统真空烧结提高2~3HRA。
吕玉廷蒋朋曹佑青吴建峰徐金富
关键词:硬质合金
有氧烧结Ni60-WC/Cr12MoV双金属复合材料的组织和性能被引量:3
2012年
利用箱式炉制备了Ni60-WC/Cr12MoV双金属复合材料,研究了界面的组织和性能。结果表明:Ni60-WC粉末与Cr12MoV棒料在1120℃保温1.5h,炉冷至400℃后空冷的条件下烧结后,过渡区界面明显,无孔洞、杂质等缺陷;过渡区宽度约600μm,过渡区显微硬度在974.00~390.00HV,呈梯度分布;界面结合强度达191MPa,接近Ni60-WC的抗拉强度。
曹佑青蒋朋吕玉廷徐金富
关键词:双金属复合材料
放电等离子法制备SiC/Cu复合材料及其性能研究被引量:11
2013年
以Cu、SiC粉末为原料,用放电等离子法制备SiC/Cu复合材料;利用X射线衍射仪分析不同球磨时间的混合粉末物相;用扫描电镜观察粉末的形貌,并进行粒度分析。研究了不同压力下SiC/Cu复合材料的致密度和显微硬度,研究了SiC含量对该复合材料硬度、密度和摩擦磨损性能的影响,并讨论了其磨损机制。结果表明:在50 MPa的烧结压力下,该复合材料的致密度和硬度最优异,SiC含量为10%时,该复合材料的摩擦磨损性能最好,其磨损机制主要是黏着磨损和磨料磨损。
胡翠欣张修庆吕玉廷汪洋
关键词:放电等离子烧结SICCU复合材料
GT35钢结硬质合金放电等离子烧结工艺初探被引量:2
2012年
采用正交试验的方法确定了GT35钢结硬质合金放电等离子烧结(SPS)的最佳工艺,并对试样的组织和性能进行了测试分析,得出不同工艺参数对GT35钢结硬质合金性能的影响,并制备了GT35钢结硬质合金。结果表明,SPS制备GT35钢结硬质合金的最佳工艺为:960℃×5min×70MPa,该工艺条件下得到的GT35钢结硬质合金晶粒细小、组织分布均匀,致密度可达99.53%,硬度达到73.5HRC。与传统的烧结方法相比,SPS显著降低了GT35钢结硬质合金的烧结温度,缩短了烧结时间,烧结后材料的硬度也提高了1~2HRC。
蒋朋吕玉廷曹佑青吴建锋徐金富
关键词:钢结硬质合金放电等离子烧结
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