肖厚群
- 作品数：5 被引量：4H指数：1
- 供职机构：广东工业大学材料与能源学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家教育部博士点基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>
- 液相脉冲放电制备Ti(C,N)多元陶瓷涂层被引量：3
- 2013年
- TiN类涂层目前主要采用物理气相沉积方法进行制备,本文提出了一种TiN类涂层的低成本制备方法,该方法将Ti块体材料作为工具电极置入乙醇胺液相介质中,通过液相脉冲放电涂层技术在45钢表面制备出Ti(C,N)陶瓷多元涂层。对涂层组织形貌、物相结构等进行了分析。结果表明,所制备的陶瓷涂层厚度约为20μm,主要物相为Ti(C0.3,N0.7);涂层表面显微硬度可达1 780HV以上,涂层表面有不规则的放射状突起边缘。透射电镜分析结果表明,涂层晶粒尺寸均匀细小,选区花样谱图揭示了涂层等轴晶粒具有晶体学上的随机取向,晶体结构为面心立方。
- 李国亮肖厚群揭晓华张艳梅
- 关键词：TI(C,N)陶瓷涂层
- 放电镀膜时等离子体通道内粒子状态的计算机模拟
- 2013年
- 目的分析液相脉冲放电微观机理,解释放电过程中放电通道对电极的影响。方法以45钢表面液相脉冲放电沉积TiC陶瓷涂层放电沉积瞬间极板间形成的单脉冲等离子体为研究对象,用粒子模拟的方法描述了放电通道中电子、钛离子的运动及分布状态。结果放电通道中电子的运动较为活跃,在放电形成的开始阶段,电子由工件电极负极激发,迅速向工具电极移动,期间通过与液相介质中的中性粒子碰撞,迅速往工具电极积累,运动过程中遵循等离子体的集体运动特性,过程贯穿于整个等离子体的形成过程;在相同的时间步长内,放电通道中Ti离子的运动比电子要缓慢得多,在脉冲放电期间需要较多的时间才能迁移到极板。结论放电镀膜时,所用极间距应大于电火花成形加工时的极间距。
- 肖波揭晓华肖厚群
- 关键词：放电通道等离子体
- 液相脉冲放电涂层技术制备TiCN涂层的摩擦磨损性能（英文）
- 2015年
- 利用液相脉冲放电涂层技术(EDC)在45#钢基体上制备出TiCN金属陶瓷涂层,对涂层的成分、表界面形貌及显微组织进行分析和表征。研究涂层的常温滑动摩擦磨损行为,并与物理气相沉积(PVD)法所制备的TiN涂层进行对比。结果表明:所制备的TiCN涂层厚度约为15μm,主要由TiC_(0.3)N_(0.7)相组成。在较小的载荷下,经由两种方法所制备的涂层的磨损量相差不大,但当载荷增加至30 N时,PVD方法所制备的TiN涂层出现严重的涂层剥落,而采用EDC方法所制备的TiCN涂层具有更好的耐磨擦磨损性能,磨粒磨损与剥层磨损是重载下涂层摩擦磨损的主要机制。
- 曾招余波肖厚群揭晓华张艳梅
- 关键词：TICN力学性能
- 液相脉冲放电所制备的Ti(C,N)涂层的高温性能研究被引量：1
- 2014年
- 在含N、C元素的有机介质溶液中,采用液相脉冲放电方法在中碳钢基体上制备出Ti(C,N)金属陶瓷涂层,研究了涂层的抗热震性能、热稳定性和高温滑动磨损特性。结果表明:与物理气相沉积方法制备的Ti N涂层相比,Ti(C,N)涂层具有更优良的抗热震性及热稳定性能;Ti(C,N)涂层在500℃保温条件下进行磨损试验时,其摩擦系数较低,表面磨损形貌显示大量白色颗粒氧化物,主要磨损机制为氧化磨损。
- 肖厚群揭晓华曾招余波
- 关键词：脉冲放电抗热震性热稳定性耐磨性
- 通道扩张影响下液相脉冲放电沉积涂层的数值模拟
- 2013年
- 以液相脉冲放电在45钢沉积TiC陶瓷涂层的工艺为研究对象,在原有的热源模型基础上考虑了放电通道半径、热载荷随时间的扩张过程,建立了合理的热源模型,运用ANSYS有限元软件模拟了不同脉冲电流、脉冲宽度对工件放电反应区的影响,获得了液相脉冲放电参数影响反应区域的一般规律。研究表明:由于通道半径以及热流密度载荷随着时间变化的瞬时性扩张,径向和轴向反应区域每一点必然受到热载荷波浪式的影响;放电中心点温度最高,距离中心点的各位置温度均能在某一瞬间达到各自的峰值;峰值电流、脉冲宽度是影响反应区大小的重要工艺参数,其中峰值电流的影响要大于脉冲宽度。研究结果进一步验证了模拟的可行性。
- 肖波揭晓华李国亮肖厚群
- 关键词：陶瓷涂层电沉积碳化钛碳钢温度分布有限元法
