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李国亮

作品数:8 被引量:18H指数:2
供职机构:广东工业大学材料与能源学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金国家教育部博士点基金广东省教育部产学研结合项目更多>>
相关领域:金属学及工艺化学工程自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 8篇中文期刊文章

领域

  • 6篇金属学及工艺
  • 2篇化学工程
  • 1篇自动化与计算...

主题

  • 4篇涂层
  • 3篇陶瓷
  • 3篇陶瓷涂层
  • 2篇镀层
  • 2篇有限元
  • 2篇晶态
  • 2篇非晶
  • 2篇非晶态
  • 2篇TI
  • 2篇AL
  • 1篇电沉积
  • 1篇电化学
  • 1篇电化学阻抗
  • 1篇电化学阻抗谱
  • 1篇镀层性能
  • 1篇有限元法
  • 1篇有限元模拟
  • 1篇水性
  • 1篇碳钢
  • 1篇碳化钛

机构

  • 8篇广东工业大学

作者

  • 8篇李国亮
  • 7篇揭晓华
  • 3篇罗雯
  • 2篇张艳梅
  • 2篇肖波
  • 2篇肖厚群
  • 2篇杨毕学
  • 1篇曾鹏
  • 1篇石存秀
  • 1篇谢光荣

传媒

  • 1篇腐蚀与防护
  • 1篇金属热处理
  • 1篇材料保护
  • 1篇电镀与涂饰
  • 1篇表面技术
  • 1篇材料导报
  • 1篇中国表面工程
  • 1篇中国科技论文

年份

  • 3篇2013
  • 4篇2012
  • 1篇2010
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
液相脉冲放电制备Ti(C,N)多元陶瓷涂层被引量:3
2013年
TiN类涂层目前主要采用物理气相沉积方法进行制备,本文提出了一种TiN类涂层的低成本制备方法,该方法将Ti块体材料作为工具电极置入乙醇胺液相介质中,通过液相脉冲放电涂层技术在45钢表面制备出Ti(C,N)陶瓷多元涂层。对涂层组织形貌、物相结构等进行了分析。结果表明,所制备的陶瓷涂层厚度约为20μm,主要物相为Ti(C0.3,N0.7);涂层表面显微硬度可达1 780HV以上,涂层表面有不规则的放射状突起边缘。透射电镜分析结果表明,涂层晶粒尺寸均匀细小,选区花样谱图揭示了涂层等轴晶粒具有晶体学上的随机取向,晶体结构为面心立方。
李国亮肖厚群揭晓华张艳梅
关键词:TI(C,N)陶瓷涂层
(Ti,Al)C涂层的液相脉冲放电制备及其滑动磨损性能
2013年
为了制备耐磨性和抗氧化性优良、结合力高的多元合金涂层,利用普通电火花机床通过液相脉冲放电法在调制态45钢基体上制备了(Ti,Al)C涂层,采用X射线衍射仪(XRD)分析了涂层的相组成,利用带有能谱分析仪的扫描电镜观察了涂层的界面组织、分析了涂层的元素成分,采用显微硬度计测试了涂层的硬度,采用摩擦磨损试验机考察了涂层的滑动磨损特性。结果表明:液相脉冲放电法制备的涂层厚约30μm,主要物相为(Ti,Al)C,从涂层到基体,试样硬度呈梯度递减,涂层表面硬度高达2 100 HV以上;与淬火低温回火45钢配副时,摩擦系数较低且稳定;摩擦磨损试验载荷为100~200 N时,涂层表面出现轻微塑性变形,磨损机制为塑性流变;载荷为300~400 N时,涂层磨损面出现浅而细的平行状犁沟,磨损机制为轻微磨粒磨损。
李国亮揭晓华罗雯张艳梅
关键词:滑动磨损性能
非晶态Cr-C合金镀层性能及晶化过程研究被引量:1
2012年
采用电沉积法制备非晶态Cr-C合金镀层,利用X射线衍射和扫描电子显微镜对镀层结构和形貌进行表征,并对镀层进行硬度、耐磨性、耐腐蚀性及热处理实验。结果表明,非晶态Cr-C合金镀层硬度、耐磨性和耐腐蚀性均明显优于普通晶态镀层;施镀态镀层硬度为997HV0.025,在300~600℃范围内发生晶化反应并析出Cr7C3、Cr23C6化合物,硬度可达1610HV0.025。
杨毕学揭晓华李国亮
关键词:非晶镀层晶化
稀土盐对水性锌铝合金涂层的微观结构与耐蚀性能的影响被引量:11
2010年
研究了稀土盐对水性锌铝合金涂层的组织结构和耐蚀性能的影响。扫描电镜、能谱和X射线衍射分析表明,合金涂层由片层状的锌和铝紧密构成,在片层间存在致密的稀土转化膜;中性盐雾试验、电化学阻抗谱(EIS)和极化曲线测试表明,当Ce(NO_3)_3的含量为5 g/L时,涂层耐盐雾腐蚀时间达到600 h,是没有加入稀土的涂层的2倍。含稀土盐的涂层的高耐蚀性与其中形成的硅烷-稀土协同钝化作用有关。
石存秀曾鹏李国亮谢光荣
关键词:水性耐蚀性微观结构电化学阻抗谱
非晶态Cr-C合金镀层制备及其耐腐蚀性被引量:1
2012年
以酒石酸为添加剂,采用电沉积法制备了非晶态Cr-C合金镀层。用X射线衍射、扫描电子显微镜及能谱仪对镀层结构、形貌及成分进行表征,并对镀层进行电化学耐腐蚀性测试。结果表明,当酒石酸加入量为40g/L时,镀层的X射线衍射图出现非晶态的特征峰,镀层表面平整、致密,无裂纹和针孔,与普通晶态Cr镀层相比,非晶态Cr-C合金镀层具有更优良的耐腐蚀性能。
杨毕学揭晓华李国亮
关键词:非晶镀层耐腐蚀性
液体中脉冲放电制备(Ti,Al)C陶瓷涂层的研究
2012年
用粉末模压成型工艺和无压烧结方法制备了Ti-Al混合烧结工具电极,采用所制备的电极在煤油中对45钢表面进行脉冲放电沉积(Ti,Al)C陶瓷涂层。探讨了粉体配比对工具电极致密度和相组成以及对液相放电所制备的涂层组织与表面形貌的影响。结果表明,随着Al含量的提高,工具电极密度和相对密度先下降后升高,当Al含量为60%时,电极密度达到最小;XRD结果显示制备出涂层的物相主要为(Ti,Al)C,而制备出的涂层表面形貌明显不同,随着电极中Al元素的升高,熔滴状的熔池尺寸越来越大,宏观上越来越粗糙,截面涂层厚度约为20μm。
李国亮揭晓华罗雯
关键词:粉末烧结
通道扩张影响下液相脉冲放电沉积涂层的数值模拟
2013年
以液相脉冲放电在45钢沉积TiC陶瓷涂层的工艺为研究对象,在原有的热源模型基础上考虑了放电通道半径、热载荷随时间的扩张过程,建立了合理的热源模型,运用ANSYS有限元软件模拟了不同脉冲电流、脉冲宽度对工件放电反应区的影响,获得了液相脉冲放电参数影响反应区域的一般规律。研究表明:由于通道半径以及热流密度载荷随着时间变化的瞬时性扩张,径向和轴向反应区域每一点必然受到热载荷波浪式的影响;放电中心点温度最高,距离中心点的各位置温度均能在某一瞬间达到各自的峰值;峰值电流、脉冲宽度是影响反应区大小的重要工艺参数,其中峰值电流的影响要大于脉冲宽度。研究结果进一步验证了模拟的可行性。
肖波揭晓华李国亮肖厚群
关键词:陶瓷涂层电沉积碳化钛碳钢温度分布有限元法
液相脉冲放电沉积涂层的温度场模拟及研究被引量:2
2012年
通过有限元数值模拟的方法,选取合适的热源模型、热边界条件,建立了液体介质中在45钢表面进行脉冲放电沉积TiC陶瓷涂层的热传导模型。采用有限元分析软件ANSYS对液相脉冲电火花放电表面温度场进行数值模拟,研究了脉冲电流参数对温度场和涂层表面形貌的影响。结果表明:工具电极的最高温度远高于工件的最高温度;温度均在轴向上降低较快,而在径向上分布较均匀;最高温度随加工电流的增加呈缓慢下降趋势;随脉冲电流的增大,沉积到工件上的火山口状涂层颗粒明显增大。
李国亮揭晓华肖波罗雯
关键词:温度场有限元模拟ANSYS
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