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周宇

作品数:7 被引量:15H指数:2
供职机构:苏州热工研究院有限公司更多>>
相关领域:金属学及工艺航空宇航科学技术电气工程机械工程更多>>

文献类型

  • 6篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 1篇机械工程
  • 1篇电气工程
  • 1篇航空宇航科学...

主题

  • 4篇电厂
  • 3篇核电
  • 3篇核电厂
  • 2篇探头
  • 2篇汽轮
  • 2篇汽轮机
  • 2篇微波
  • 2篇微波无损检测
  • 2篇涡流
  • 2篇金属管
  • 1篇导波
  • 1篇行波
  • 1篇行波原理
  • 1篇液力
  • 1篇液力耦合器
  • 1篇远场涡流
  • 1篇适形
  • 1篇弯管
  • 1篇涡流检测
  • 1篇线圈

机构

  • 7篇苏州热工研究...

作者

  • 7篇周宇
  • 4篇梁鹏飞
  • 3篇徐宁
  • 2篇周在杞
  • 2篇马龙
  • 1篇陶于春
  • 1篇刘晓睿
  • 1篇陈蔚
  • 1篇严海
  • 1篇吴洁

传媒

  • 2篇无损检测
  • 1篇无损探伤
  • 1篇中国设备工程
  • 1篇上海电力学院...
  • 1篇工程与试验
  • 1篇第十一届全国...

年份

  • 1篇2023
  • 1篇2022
  • 1篇2020
  • 1篇2018
  • 1篇2016
  • 1篇2010
  • 1篇2009
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
基于导波原理的金属管微波无损检测方法的设计被引量:7
2010年
提出了将电磁导波原理应用于微波无损检测。建立金属管中微波信号传输的谐振模式,并分析了接收端微波谐振结果,从而引入在长管中壁厚减薄量测定的无损评价方法。实测管壁厚度减薄在3%~80%范围内。在试验中使用了网络分析技术,信号发生器产生从47.38~47.47GHz的扫频信号。试验结果表明,利用该无损评价方法可以达到质量评价比较高的精度。
周在杞吴洁周宇
关键词:微波无损检测金属管
核电厂汽轮机轮槽PCB线圈式阵列涡流检测应用研究
2023年
核电厂汽轮机中末级叶片工作条件复杂,叶根、轮槽的接触状态受高温高湿的工作环境影响,可能引发裂纹的产生进而造成严重的汽轮机损伤事故。因此核电厂汽轮机轮槽的检测尤为必要。与原有检测手段相比较,本文提出的柔性PCB线圈式阵列涡流技术检测汽轮机轮槽的方案,对复杂曲面进行检测,检测过程快速可靠。首先,根据轮槽应力集中情况,参照国内外涡流检测标准,制作了轮槽对比试块。再根据柔性PCB线圈设计了专用检测工具,对轮槽对比试块了进行前期的试验检测达到要求后,最后再在核电站现场开展了实际工程验证,效果良好。
马龙徐宁梁鹏飞周宇
核电厂液力耦合器齿轮的阵列涡流检测应用被引量:1
2022年
核电厂液力耦合器的齿轮缺陷可能造成机组蒸发器给水量不足或大幅波动,甚至可能导致蒸发器水位降低引发紧急停堆,因此耦合器的齿轮检测尤为重要。与原有的渗透检测和磁粉检测相比较,本文提出阵列涡流技术检测液力耦合器齿轮的方案,可直接通过检修口进行检测,无需拆解耦合器,节约成本。首先,设计适形阵列涡流探头,再参照国内外涡流标准制作对比试块进行前期的试验检测,待试验检测结果良好后,再在核电站现场开展实际工程检测,根据结果显示,对齿面的轻微划痕有较为明显的信号显示。
马龙徐宁梁鹏飞周宇
关键词:齿轮
基于导行波原理的金属管微波无损检测方法的设计
本文提出了将电磁导波原理应用于微波无损检测。建立金属管中微波信号传输的谐振模式,并分析了接收端微波谐振结果,从而引入在长金属管中壁厚减薄量测定的无损评价方法。实测到管壁厚度减薄在3%至80%范围内。在试验中使用了网络分析...
周在杞周宇
关键词:微波无损检测金属管谐振模式
文献传递
涡流检测冷凝器薄壁钛管管壁凹陷程度的评估方法被引量:1
2016年
目前普遍采用内穿涡流检测法对核电机组冷凝器的薄壁换热钛管进行在役期间检测,而管壁凹陷则是在役期间最常见的管壁损伤类型。对特制的凹陷样管进行了涡流检测,将信号幅值与凹陷面积进行了对比。结果显示:信号幅值与管壁凹陷面积大致呈线性关系,并据此提出了一种用涡流检测幅值来评估管壁凹陷程度的定量方法。
陶于春梁鹏飞周宇姜大超
关键词:涡流检测标定方法
电厂换热器弯管远场涡流检测研究
2018年
利用远场涡流检测技术对20~#钢弯管上不同位置、不同大小的通孔进行了检测。经过分析对比后发现,弯管对远场涡流检测的信号幅值和相位都有明显的影响,缺陷越小,其信号受弯管影响越大。其中,外弧处的缺陷幅值最小,应作为幅值判伤的基准。
梁鹏飞陈蔚严海周宇
关键词:弯管幅值相位
CIVA仿真在核电厂汽轮机相控阵超声检测中的应用被引量:6
2020年
随着监管部门对核电厂安全运行的监督日趋严格,对核电厂汽轮机转子焊接接头、叶根等关键敏感设备及复杂结构件的在役检查提出更高要求。由于厚度大、结构复杂等因素的影响,制定此类部件的无损检测工艺较为困难。本文借助CIVA仿真软件,针对结构较复杂的枞树型叶根、大厚度转子对接焊缝的部分检测工艺进行模拟仿真,并根据仿真获得的技术参数进行实际验证。试验结果表明,CIVA仿真能够有效提高超声检测工艺的准确性及制定效率。
杜清良周宇徐宁刘晓睿
关键词:仿真超声检测
共1页<1>
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