李飞
- 作品数：4 被引量：17H指数：2
- 供职机构：中南大学材料科学与工程学院粉末冶金国家重点实验室更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 热喷涂制备Fe基非晶态合金涂层的组织结构与性能研究
- Fe基非晶态合金具有高强度、高硬度及优异的耐磨损、耐腐蚀性能,但由于制备条件的限制使其在实际中还未得到大范围的应用。采用现代先进热喷涂工艺制备表面非晶合金功能涂层是重要的发展方向。鉴于Fe基非晶态合金优异的特性,其作为新...
- 李飞
- 关键词：爆炸喷涂超音速火焰喷涂FE基非晶合金涂层耐腐蚀
- 文献传递
- 机械合金化制备Zr_(50)Cu_(40)Al_(10)非晶合金粉末及其晶化研究被引量：8
- 2010年
- 以金属Zr、Cu和Al为原料,通过真空熔炼和气体雾化制备Zr-Cu-Al合金粉末,再经高能球磨得到Zr50Cu40Al10非晶合金粉末。采用氮/氧分析仪、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和热分析仪(DSC)对其非晶形成能力及晶化行为进行研究。结果表明,球磨120h后可获得Zr50Cu40Al10非晶合金粉末,且随球磨时间增加,粉末的颗粒尺寸逐渐减小,90h后达到亚微米级。球磨过程中由于铁的增加,使合金的结构"混乱度"增加、负混合热增大,因而热稳定性增强,其过冷区间ΔTx为62K,约为雾化法制备的非晶合金粉末的2倍。此外,采用非等温晶化方法,用KISSINGER方程计算出机械合金化Zr50Cu40Al10非晶合金的玻璃转变和初始晶化的表观激活能分别为152.6kJ/mol和172.4kJ/mol,远小于相应的气体雾化法制备的Zr50Cu40Al10非晶合金粉末表观激活能,其原因是粉末中氧含量和体系自由能较高。
- 朱艺添刘咏李飞刘祖铭吴宏
- 关键词：机械合金化热稳定性
- 热处理对Fe基非晶合金涂层的相组成及摩擦磨损行为的影响被引量：6
- 2012年
- 采用爆炸喷涂技术在Q235不锈钢基体上制备Fe基非晶合金涂层,在500~700℃下对涂层进行热处理,研究热处理温度对涂层的相组成和摩擦磨损性能的影响。结果表明：随热处理温度升高,涂层中非晶相含量明显减少,700℃热处理后,非晶相含量（体积分数）由热处理前的85.54%降至38.94%;热处理后涂层结构变得更致密;喷涂态涂层的平均显微硬度为1 095.6 HV0.05,500℃热处理后硬度变化不大,随热处理温度升高呈缓慢上升的趋势;与喷涂态涂层相比,500和600℃热处理后涂层的平均摩擦因数稍有增加,而700℃热处理后平均摩擦因数减小15%;热处理温度为600℃时涂层的磨损量较热处理前降低20%,耐磨性能最好,而热处理温度为700℃时涂层的质量磨损增大到热处理前的3倍以上,主要是涂层晶化相明显增加,氧化物含量增多,涂层变脆所致;磨损机制为则由喷漆态的粘着磨损向磨粒磨损,再到二者混合机制磨损转变。
- 刘倩楠刘咏李飞闵小兵
- 关键词：相组成
- 热喷涂Fe基非晶合金涂层的微观结构与摩擦磨损行为被引量：2
- 2012年
- 分别采用超音速火焰喷涂工艺和爆炸喷涂工艺,在Q235不锈钢基体上制备Fe基非晶合金涂层,对比研究这2种非晶合金涂层在室温下的干摩擦磨损特性,并探讨摩擦磨损机理。结果表明,与超音速火焰喷涂工艺制备的Fe基非晶合金涂层相比,采用爆炸喷涂工艺制备的涂层更致密,孔隙率为2.1%,显微硬度更高,平均硬度高达1 095.6 HV,且耐磨性更好;并且涂层摩擦因数增至稳定值的时间较短,具有更稳定的摩擦磨损行为。超音速火焰喷涂涂层的磨损形式主要以疲劳磨损为主,而爆炸喷涂涂层的磨损形式为粘着磨损和磨粒磨损的综合作用,并以粘着磨损为主。
- 李飞刘咏刘倩楠吴宏牛森闵小兵
- 关键词：超音速火焰喷涂爆炸喷涂非晶合金涂层
