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C/C坯体结构对RMI制备C/SiC复合材料的影响被引量：1: 2018年; 采用无涂层、SiC涂层、C和SiC复合涂层处理的炭布/网胎预制体,经过CVD和树脂浸渍/炭化混合致密,制备了4种C/C坯体,随后熔融渗硅获得C/SiC复合材料;研究了不同纤维涂层、基体炭类型对C/SiC复合材料弯曲强度和断裂方式的影响,并对复合涂层状态的C/SiC材料的摩擦磨损性能进行测试。结果表明:混合基体炭与纯热解炭的C/C坯体相比,制备的RMI-C/SiC材料弯曲强度更高,且经过涂层处理的C/SiC材料弯曲强度最高;复合涂层、混合基体炭均使材料表现出良好的"假塑性"。复合涂层处理的试样在制动压力0.6～0.8 MPa、惯量0.3～0.4 kg·m^2、转速为6000～7500 r/min的条件下,平均摩擦系数为0.348～0.454,且材料磨损量较小,最大为2.188μm/(面·次)。; 庞菲李辉吴小军王毅孟国彪; 关键词：C/SIC复合材料

针刺预制体成型参数与C/C复合材料多目标力学性能响应模型研究被引量：1: 2018年; 基于响应曲面法,采用Design-expert系统研究了预制体针刺成型参数与C/C复合材料多目标性能的相关性,构建了响应曲面数学模型。分析结果表明,针刺C/C复合材料的抗拉强度、剪切强度、压缩强度、增强预制体体密度、抗拉强度与剪切强度比值各响应模型的显著性水平P均小于0.05,且各复相关系数平方和均大于0.82,模拟值与实测值吻合程度较高,可应用于针刺C/C复合材料各项目标性能的设计与预测。当针刺密度为12.18针/cm^2、针刺深度11.68mm、网胎面密度90.55g/m^2时,增强预制体体密度可达0.42g/cm^3,针刺C/C复合材料的综合力学性能最佳,其抗拉强度为116.49 MPa、抗弯曲强度121.84 MPa、抗剪切强度19.41 MPa、抗压缩强度160.88 MPa。; 郑金煌王毅李贺军崔红邓海亮殷忠义张晓虎王坤杰

炭纤维针刺预制体的发展与应用被引量：5: 2014年; 针刺预制体具有生产周期短、成本低、层间强度高、可设计性强等优点，其在高温复合材料的应用日益成熟。本文综述了国内外在针刺炭纤维预制体的成型技术、性能、应用方面的研究现状，分析了国内外差距，并对国内针刺预制体发展方向提出建议。; 王毅崔红郑金煌; 关键词：炭纤维

C/C复合材料拉伸强度与针刺成型参数相关性研究被引量：3: 2017年; 采用Design-expert软件设计预制体不同针刺成型参数组合试验,研究预制体针刺成型参数对针刺碳/碳(C/C)复合材料拉伸强度的影响,并构建了响应曲面数学模型,实现对针刺C/C复合材料拉伸强度的优化与预测,其模型显著性P=0.0206,各试验实测值与预测值相对误差≤10.82%,模型具有较高的拟合度。响应曲面回归分析表明:针刺深度对拉伸强度有极显著影响,针刺密度对拉伸强度有显著影响,在本研究的针刺成型参数取值范围内,拉伸强度的预测区间为42.31~91.87 MPa。通过模型优化出的针刺成型参数组合为:针刺密度11 pin/cm^2、针刺深度11 mm、网胎面密度50 g/m2,相应拉伸强度预测值为88.62 MPa,验证值为90.71 MPa,相对误差2.36%。; 郑金煌李贺军崔红王毅邓海亮殷忠义姚冬梅苏红; 关键词：响应曲面

缝合密度对缝合C/C-SiC-ZrC复合材料的力学性能的影响: 2018年; 采用碳纤维无纬布缝合预制体,经"CVI+PIP"混合工艺制备了缝合C/C-SiC-ZrC复合材料。比较不同缝合密度对C/C-SiC-ZrC复合材料力学性能的影响,并通过扫描电子显微镜(SEM)观察复合材料断口的微观形貌。结果表明,在一定范围内,随着缝合密度的提升,缝合C/C-SiC-ZrC复合材料的拉伸强度有所下降,然而剪切强度有明显提升,最大可达24.94MPa。从SEM结果可以看出,无纬布缝合C/C-SiC-ZrC复合材料的拉伸破坏有明显假塑性断裂特性,在剪切载荷作用下,Z向纤维可有效抑制材料层间分层损伤。; 李杰闫联生张强虎琳郭晓波王毅; 关键词：力学性能

低密度隔热炭/炭复合材料高效制备及性能研究被引量：1: 2022年; 以密度为0.18g/cm^(3)黏胶基炭毡为增强体,以糠酮树脂和硼酚醛树脂作为浸渍剂,通过低压真空浸渍工艺/常压炭化工艺制备了两种低密度隔热炭/炭复合材料。比较由糠酮树脂和硼酚醛树脂浸渍剂制备的低密度隔热炭/炭复合材料的压缩性能、导热系数、线膨胀系数并通过扫描电子显微镜(SEM)复合材料观察断口微观形貌。结果表明:由糠酮树脂浸渍剂制备的新型低密度隔热炭/炭复合材料的压缩强度较高,约5.54MPa。两种材料的应力-位移曲线和断口微观形貌阐释了材料压缩破坏方式为伪塑性断裂。由糠酮树脂和硼酚醛树脂浸渍剂制备的新型低密度隔热炭/炭复合材料1000℃下导热系数分别为约0.847W/(m·K)、0.918W/(m·K),25~1000℃的平均热膨胀系数分别为1.313×10^(-6)/℃、1.389×10^(-6)/℃。由此,由糠酮树脂浸渍剂制备的新型低密度隔热炭/炭复合材料具有较好的隔热性能和高温结构稳定性。; 王毅李杰陈旭; 关键词：低密度隔热材料

一种碳纤维缝合线的制备方法: 本发明提供了一种碳纤维缝合线的制备方法，包括以下步骤：一、选取4股聚丙烯腈基碳纤维纱，然后按照S捻的加捻方式对其中2股聚丙烯腈基碳纤维纱进行初捻合股，得到S初捻纱，按照Z捻的加捻方式对另外2股聚丙烯腈基碳纤维纱进行初捻合...; 王富强嵇阿琳王毅崔红白侠韩晓敏; 文献传递

高速列车用陶瓷基复合材料研究与制备现状被引量：1: 2018年; 文中综述了国内高速列车用制动材料的需求特点以及陶瓷基复合制动材料的主要制备工艺与发展趋势,对比分析了不同制备工艺的特点,对发展方向提出了建议。; 郭鑫郑李威王毅李泽卫; 关键词：制动材料陶瓷基复合材料

针刺预制体纤维排布对C/C复合材料力学性能影响被引量：4: 2016年; 制备纤维([0°/90°],[-45°/+45°],[0°/90°/-45°/+45°]和[0°,0°/90°,90°])排布的4种针刺预制体以制备C/C复合材料,研究了纤维排布方式对C/C复合材料拉伸、弯曲性能的影响,并借助SEM观察了材料的断裂形貌。研究表明,[0°/90°/-45°/+45°]排布方式C/C复合材料综合性能表现良好,具有较好韧性;纤维排布方向与拉应力夹角不同时,材料断裂形式存在明显差异,即0°方向纤维表现为整丝束断裂拔出,丝束内部纤维拔出长度较短,呈现脆性断裂特征;90°纤维周围碳基体呈现拉应力撕裂,纤维断裂较少;±45°纤维拔出较长,表现出假塑性断裂特征。; 王毅郑金煌崔红邓海亮

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王毅